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低氮燃烧器锅炉常见类型

低氮燃烧器锅炉可理解为发动机动力源,是一种从源头上减少排放的方法。其原理是通过对燃烧空气和燃烧头进行过调节,从而获得最佳燃烧参数。低氮燃烧器锅炉可分为哪些类型呢?根据降低NOx的燃烧技术,低氮燃烧器锅炉大致分为以下几类。


低氮燃烧器锅炉常见类型:

1.阶段燃烧器。

根据分级燃烧原理设计的分级燃烧器可以实现燃料与空气的分级混合燃烧。由于燃烧偏离理论当量比,可以减少NOx的生成。

2.自循环燃烧器。

一种是利用燃烧空气的压头将部分燃烧烟气吸回燃烧器,与空气混合燃烧。由于烟气循环,燃烧烟气热容大,降低了燃烧温度,降低了NOx。

另一种自循环燃烧器是将部分烟气直接进入燃烧器内再循环,并增加燃烧过程。这种燃烧器具有抑制氮氧化物和节能的双重作用。

3.浓淡燃烧器。

原理是一部分燃料燃烧得太厚,另一部分燃烧得太轻,但总体风量保持不变。由于这两个部分都是在偏离化学当量比的情况下燃烧,所以NOx的排放量很低,也被称为非燃烧或非化学当量燃烧。

4.分割火焰燃烧器。

原理是把火焰分成几个小火焰。由于小火焰散热面积大,火焰温度较低,“热反应NO”有所降低。此外,小火焰缩短了氧气、氮气等气体在火焰中的停留时间,对“热反应NO”和“燃料NO”有明显的抑制作用。

5.混合式助燃燃烧器。

烟气在高温区的停留时间是影响NOx生成的主要因素之一。改善燃烧与空气的混合可以使火焰面变薄。在燃烧负荷恒定的情况下,缩短了烟气在火焰面即高温区的停留时间,从而减少了NOx的生成量。混合式提升燃烧器就是根据这一原理设计的。

6.低NOx预燃室燃烧器。

预燃室是我国近10年来开发研究的一种高效低NOx分级燃烧技术。预燃室一般由一次风(或二次风)和燃油喷射系统组成。燃料和一次空气在预燃室的一次燃烧区快速混合以形成富燃料混合物。由于缺氧,只有部分燃料燃烧,在低氧、低火焰温度的一次火焰区有挥发物析出。结果,减少了NOx的生成。


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